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吸塑包裝盒不良的原因不外乎這么幾點(diǎn)，厚薄不均、拉線、晶點(diǎn)、水紋或氣泡等。下面由森華吸塑廠來一一向大家解釋吸塑包裝盒不良的原因以及解決辦法。
①吸塑包裝盒的厚薄不均，造成這個(gè)原因的總共有3點(diǎn)。第一是上架的問題，即當(dāng)你將材料裝到機(jī)器上的時(shí)候，位置的調(diào)整是很重要的，一旦出現(xiàn)擺放不規(guī)范或者錯位，就會造成做出來的吸塑包裝盒厚薄不均。這就需要我們在上架的時(shí)候注意位子的調(diào)整。第二則可能是片材在制造的過程中沒有將厚度調(diào)整好，從而導(dǎo)致厚薄不均。這就需要你有一個(gè)優(yōu)質(zhì)的片材供應(yīng)商。第三則是跟溫度有關(guān)，不同的材料它所需要的溫度是不一樣的，假設(shè)溫度沒有調(diào)到合適的溫度，那么也容易使吸塑包裝盒厚薄不均。這就需要一位經(jīng)驗(yàn)豐富的調(diào)機(jī)師傅才能結(jié)局問題了。
②吸塑包裝盒上有拉線。造成拉線的原因主要與吸塑模具結(jié)構(gòu)的合理性及質(zhì)量有關(guān)，在一定程度上也跟吸塑機(jī)器的操作和上架的時(shí)候材料被擠壓也有一定的關(guān)系。解決辦法為找一家優(yōu)質(zhì)的吸塑模具廠商合作，在材料上架和調(diào)機(jī)的時(shí)候稍微注意一點(diǎn)就行。
③吸塑包裝盒上有晶點(diǎn)。產(chǎn)生晶點(diǎn)的最主要的原因就是材料質(zhì)量出現(xiàn)了問題，如果用的是差的材料，那就是正常現(xiàn)象。如果是好的材料出現(xiàn)了這個(gè)問題，那就直接可以去找片材供應(yīng)商的問題，肯定是片材商在里面加了些雜物。解決辦法就是對片材進(jìn)行一定的抽樣檢查，有問題及時(shí)找片材商協(xié)商或者更換片材商。
④吸塑包裝盒上有水波紋或者氣泡。水波紋產(chǎn)生的原因跟吸塑盒的成型速度有很大的關(guān)系。而氣泡則更可能是片材質(zhì)量太差，在生產(chǎn)過程中滲入了空氣導(dǎo)致的。解決方法，一個(gè)是注意控制吸塑成型的時(shí)間，第二個(gè)則是注意片材的質(zhì)量，別一位的貪圖小便宜。
本文由深圳森華整理提供，森華專業(yè)的膠盒廠。
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